激光切割气路净化及流体控制原理

激光切割机的气路净化及流体控制原理是通过一系列组件和系统的协同作用，实现对气体的净化和流量的精确控制，从而确保切割过程的稳定性和切割质量

2024-04-01 将睿机电 614

激光切割机的气路净化及流体控制原理涉及多个关键环节，以确保切割过程的稳定性和切割质量。

气路净化原理：

激光切割过程中，辅助气体（如氮气、氧气或惰性气体）与激光束共同作用，实现对材料的切割。然而，这些气体在通过管路输送和使用过程中，可能会受到污染，如混入杂质、水分等。因此，气路净化系统的作用就显得尤为重要。

气路净化系统主要包括过滤器、干燥器等组件，它们可以有效地去除气体中的杂质和水分，确保气体的纯净度。当气体通过管路进入净化系统时，首先经过过滤器，过滤掉较大的颗粒和杂质；然后，气体进入干燥器，通过吸附或冷凝的方式去除水分。经过净化后的气体，其纯净度得到了大幅提升，从而保证了切割过程的稳定性和切割质量。

流体控制原理：

在激光切割过程中，流体控制主要关注气体的流量和压力。流量和压力的稳定对于切割效果至关重要。

流体控制系统通过调节阀门、传感器等组件，实现对气体流量和压力的精确控制。当切割不同材料或调整切割参数时，控制系统会根据预设值或实时反馈值，自动调节阀门的开度，从而改变气体的流量和压力。这样，可以确保在切割过程中，气体始终保持在最佳状态，以实现高质量的切割效果。

此外，流体控制系统还具备安全保护功能。例如，当气体压力过高或过低时，系统会自动切断气源或发出警报，以避免设备损坏或人员伤害。

综上所述，激光切割机的气路净化及流体控制原理是通过一系列组件和系统的协同作用，实现对气体的净化和流量的精确控制，从而确保切割过程的稳定性和切割质量。