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多介质过滤器的工作原理及性能特点
日期:2022-11-29 浏览次数:150

多介质过滤器采用两种以上的介质作为滤层(滤床),在工业循环水处理系统中,用于去除污水中的杂质、吸附油、悬浮或胶态杂质,同时能有效地去除微小粒子和细菌等。

多介质过滤器常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,还可用于软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器的组成:
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成,主要包括以下组件:罐体、布水组件、支撑组件、反洗气管、滤料、排气阀(外置)等。

多介质过滤器的原理:
多介质过滤器的过滤原理:当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;水流进入滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,使得水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。

过滤器的反冲洗原理:水流逆向(自下而上)通过滤料层,使滤层膨胀、悬浮,借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层,使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为2~3天,具体须视原水浊度而定。

滤料选择依据及滤层设计:
滤料选择依据主要考虑的因素有:
(1)必须有足够的机械强度,避免在反冲洗过程中很快的磨损和破碎; 
(2)化学稳定性要好; 
(3)不含有对人体健康有害及有毒物质; 
(4)滤料的选择,应尽量采用吸附能力强、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

在滤料中,卵石主要起支撑作用,在过滤工艺过程中,强度高,间距缝隙稳定,孔隙大,在正洗工序中水流能顺利通过。(反洗工序同理)。

常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系:滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1000(设计规范)。
滤料的粒径的大小和过滤精度相关:粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料能充分利用。
滤层搭配+设计参数:
多介质过滤器推荐滤层搭配:无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器,活性炭-石英砂过滤器,石英砂-陶瓷过滤器等。